ENDÜSTRİYEL İZLEME & IIoT

Fabrikanızın
Nabzını Tutun.

Üretim hatlarınızı, makinelerinizi, enerji tüketiminizi ve kritik proseslerinizi tek platformdan izleyin.

SAHADAN KARARA

Veri akışını
tek bakışta izleyin.

  1. 01 Cihazlardan veri alınır.
  2. 02 EDGE ile platforma aktarılır.
  3. 03 Operasyon birlikte izlenir.
İNTERAKTİF ÜRÜN TANITIMI Demo / Temsili Veri
01—02

Sahadaki veriler.
Birbirine bağlı süreçler.

Sahadan STONVAL platformuna veri akışıTemsili üretim tesisindeki PLC, enerji analizörü, sıcaklık sensörü ve üretim sayacı STONVAL EDGE ağ geçidine, oradan STONVAL Cloud platformuna bağlanır. Gerçek cihaz bağlantısı yoktur.

Üretim sayacından gelen adet ve hız bilgisi, hattın günlük takibine dönüşür.

03 / TEK PLATFORM

Bilgi, işinize dönüşsün.

STONVALÜretim & operasyon
DEMO
Operasyona genel bakışTemsili Veri

Anlık üretim

24CPM
Dakikadaki adet12.480toplam adet

Makine durumu

Çalışıyor
Örnek Hat AHat B: bekliyor

Sıcaklık izleme

4,2°CÖrnek ölçüm noktası

Enerji izleme

38,4kW
Toplam tüketim286,7kWh

Alarm & olay geçmişi

Hat A devreye alındıBilgi · Örnek olay kaydı

Bakım & arıza takibi

2Açık kayıt
18dkÖrnek müdahale
Temsili bakım kayıtları
Gerçek sistem bağlantısı içermez
Bir durum seçinModelin tepkisini inceleyin.

Bu bir ürün tanıtım modelidir; gerçek ürün ekranı veya müşteri verisi değildir. Cihaz bağlantıları, alarm ve bakım kapsamı teknik keşifte doğrulanır.

STONVAL Enerji İzleme

Enerji akışını
tesis ölçeğinde görün.

Enerji akışını tesiste ve mobil ekranda birlikte izleyin. Güneşi, rüzgârı ve kesinti senaryosunu deneyin.

Temsili tesis · 480 kW talepNormal
Tesis ölçeğinde temsili enerji akışıOrtak yükseltilmiş sahada hacimli fabrika, güneş panelleri, rüzgâr türbini, trafo ve jeneratör. Kaynak güçleri aşağıdaki etiketlerde gösterilir.Trafo: tank, soğutma radyatörleri ve izolatörlerJeneratör: havalandırmalı kabin, kontrol paneli ve egzoz
Güneş · GES156 kW
Rüzgâr · RES64 kW
Şebeke260 kW
JeneratörBeklemede

Tanıtım amaçlı örnek senaryodur. Uygulama kapsamı teknik keşifte belirlenir.

Örnek sistem nasıl çalışır?

Bu örnekte şebeke, OG hücre ve trafo üzerinden AG baraya ve ana dağıtıma bağlanır. GES/RES uygun inverter ve korumalarla AG tarafını besler; normal şebekeye bağlı çalışır, kesintide üretimleri durur. Ada çalışma modellenmez. Jeneratör, iki saniyelik temsili gecikmenin ardından ATS ve koruma üzerinden yükü besler; şebekeyle paralel çalışmaz ve trafoyu geri beslemez. Şebeke döndüğünde iki saniyelik temsili doğrulama beklenir. Bu sırada çalışan jeneratör yükü beslemeyi sürdürür; henüz başlamadıysa yük beslenmez. Doğrulama tamamlanınca yük şebekeye geçer, GES/RES seçili düzeylerine döner. Her iki bekleme de örnek süredir; gerçek tesis ayarı değildir. Paralel çalışma gereken projelerde senkronizasyon ayrıca tasarlanır. Kompanzasyon üretim kaynağı değildir. Bu mimari tüm tesisler için geçerli değildir.

Sabit örnek talep 480 kW; güneş 0–240 kW, rüzgâr 0–160 kW. Kaydırıcılar hava koşulunu temsil eder; kesintide üretim sıfırdır. Jeneratörün örnek kapasitesi tüm talebi karşılar. Kontroller sahaya komut göndermez.

Telefondaki kısa tek hat, bu örnek mimarinin basitleştirilmiş gösterimidir. ATS I: şebeke, ATS II: jeneratör; açık ayırıcı çizgisi bağlı olmayan girişi gösterir. GES/RES ortak inverter/koruma dalıyla özetlenmiştir. Günlük 2.860 kWh sabit bir örnektir; kaydırıcılarla değişmez ve anlık güçten hesaplanmaz. Yük AG barası gerilimi ve frekansı, beslenen yük sıfırdan büyükse örnek 400 V / 50 Hz varsayılır; besleme yoksa 0 V / — (enerjisiz) gösterilir. Bu değerler hesaplanmış veya sahadan ölçülmüş veri değildir.

STONVAL · Manufacturing Intelligence Platform (MIP)

Fabrikanızı yalnızca
sayılardan okumayın.

Hangi hat durdu? Bakım talebi kimde? Tüketim hangi dönemde değişti? STONVAL, saha verilerini ve operasyon kayıtlarını aynı platformda takip etmenizi ve birlikte değerlendirmenizi sağlar.

Öncelikli sürecinizden başlayın. Yeni ekranları, cihaz bağlantılarını ve iş akışlarını ihtiyacınızla birlikte şekillendirin.

PLATFORM KAPSAMI

Operasyonun farklı yüzleri.
Aynı çalışma alanı.

Bir modül seçin.
Günlük iş akışındaki karşılığını görün.

ÜRETİM & DURUŞ

Hattın durumunu
bağlamıyla görün.

Üretim adetleri, hız, hedef ve vardiya bilgilerini; duruş süresi ve nedenleriyle birlikte değerlendirin.

  • Hat ve vardiya bazında üretim takibi
  • Duruş süresi ve neden kayıtları
  • Geçmiş kayıtlarla dönem değerlendirmesi
Bu ihtiyacı birlikte değerlendirelim
Temsili uygulama görünümü · Adlar ve veriler örnektir.

Platform kapsamı, seçilen modüllere ve bağlı veri kaynaklarına göre belirlenir. Yeni müşteriye kurulum; teknik keşif, yapılandırma ve kabul adımlarıyla planlanır.

SAHA → VERİ → OPERASYON

Veriye yakın.
Karara açık.

Uyumlu cihazlardan gelen veriler,
operasyonun ihtiyaç duyduğu bilgiye dönüşür.

01 / KAYNAK

Mevcut saha

PLC’ler, ölçüm cihazları ve sensörler. Önce protokol, bağlantı ve veri uygunluğu belirlenir.

PLCSayaçSensör
02 / BAĞLANTI

Edge & IIoT

Yapılandırılmış bağlantılarla veri toplama. Cihaz ve ağ geçidi seçimi saha koşullarına göre yapılır.

ModbusGatewayVeri aktarımı
03 / İZLEME

STONVAL

Ekranlar, geçmiş kayıtlar ve modül kapsamındaki raporlar. İlgili bilgi, ilgili operasyon bağlamında.

İzlemeKayıtRapor
Mevcut otomasyonunuzun yanında.

STONVAL, saha verilerini toplayarak üretim ve operasyon süreçlerini izlemenize yardımcı olur. Cihaz uygunluğu ve erişim koşulları teknik keşifte netleştirilir.

İHTİYACA ÖZEL MÜHENDİSLİK

Bugünkü ihtiyacınızdan
sonraki adıma.

Mevcut platformun ötesindeki iş akışlarını, veri kaynaklarını ve başarı ölçütlerini birlikte belirleyelim.

Proje bazlı geliştirme ve entegrasyon
01

Üretim planlama, kalite & izlenebilirlik

İş emirleri, kontrol kayıtları ve ürün/parti ilişkileri için işletmenizin süreçlerine uygun kapsam.

02

ERP / MES bağlantıları & planlı bakım

Mevcut sistem arayüzleri, veri sahipliği ve ekipman ihtiyaçları üzerinden tanımlanan entegrasyonlar.

03

OEE, ileri analitik & yapay zekâ

Veri yeterliliği ve hesap kuralları doğrultusunda, ölçülebilir kabul kriterleriyle değerlendirilen senaryolar.

Bu alanların kapsamı, süre ve maliyeti teknik keşif sonrasında belirlenir.

BİRLİKTE İLERLEYELİM

Önce doğru sorular.
Sonra doğru kapsam.

Tek bir öncelikli süreçten başlayarak
uygulanabilir bir yol haritası oluşturalım.

  1. 01

    İhtiyacı anlayalım

    Takip etmek istediğiniz süreci, kullanıcıları ve mevcut kayıtları tanımlayalım.

  2. 02

    Sahayı değerlendirelim

    Cihazları, veri kaynaklarını, bağlantı koşullarını ve entegrasyonları inceleyelim.

  3. 03

    Kapsamı netleştirelim

    Modülleri, proje işlerini, maliyeti ve kabul ölçütlerini birlikte belirleyelim.

  4. 04

    Kurulumu doğrulayalım

    Üzerinde anlaşılan kapsamı veri doğruluğu ve operasyon senaryolarıyla değerlendirelim.

DAHA YAKINDAN BAKIN

Platformu bir bütün
olarak keşfedin.

Çözüm alanları, anonim uygulama ekranları ve proje bazlı mühendislik yaklaşımımız. STONVAL ürün ve çözüm kataloğunda.

Kataloğu indirin PDF · 16 sayfa · Yaklaşık 3,4 MB

STONVAL GELİŞTİRME GÜNLÜĞÜ

Sahadan öğreniyor.
Platformu geliştiriyoruz.

Ürün geliştirme çalışmalarımızdan,
operasyonun ihtiyaçlarına odaklanan notlar.

Proses izleme

Proses adımlarını aynı bağlamda değerlendirin.

Tamamlanan ve sıradaki proses adımlarını ayıran görünüm üzerinde çalışıyoruz. Hedef, reçete beklentisi ile gerçekleşen süreci daha kolay karşılaştırmak.

Geliştirme · doğrulama aşamasında
Trend analizi

Trendlerde ayrıntıya daha yakın bakın.

Yakınlaştırılan sıcaklık ve basınç grafiklerinde eksenlerin görünen aralığa uyum sağlaması için iyileştirmeler geliştiriyoruz. Genel çevrim görünümü de korunuyor.

Geliştirme · doğrulama aşamasında
Olay takibi

Çevrim sonrası olayları izleyin.

Çevrim bitişi ve kapak açılışı gibi olayları rapor bağlamına taşıyan izleme akışını geliştiriyoruz. Sensör ve veri uygunluğu, kurulum kapsamıyla birlikte değerlendiriliyor.

Geliştirme · doğrulama aşamasında

Bu bölüm ürün geliştirme notlarını paylaşır. Kullanılabilirlik, veri kaynağı ve proje kapsamına göre doğrulanır.

MERAK EDİLENLER

Başlamadan önce.

STONVAL hangi ihtiyaca odaklanıyor?

Üretim, duruş, bakım, sıcaklık, varlık ve kaynak tüketimi bilgilerinin aynı platformda izlenmesine odaklanır. Öncelikli süreç ve uygun modüller işletmenin ihtiyaçlarına göre seçilir.

Mevcut PLC ve ölçüm cihazlarımız kullanılabilir mi?

Uygunluk; cihaz modeli, protokol, erişim izni ve ağ koşullarına göre değerlendirilir. Gerekirse uygun gateway ve bağlantı seçenekleri teknik keşifte belirlenir.

Tam bir MES veya ERP yerine mi geçiyor?

Platform kapsamı üretim verilerinin takibine ve operasyon kayıtlarının yönetimine odaklanır. ERP/MES bağlantıları, üretim planlama ve izlenebilirlik gibi ihtiyaçlar mevcut sistemler ve süreçler üzerinden ayrı proje kapsamı olarak değerlendirilir.

Ekranlardaki veriler gerçek bir tesise mi ait?

Bu sitedeki uygulama görselleri anonim, temsili demo ekranlarıdır. Adlar ve sayısal değerler örnektir; bir müşterinin performans sonucunu veya yeni kurulum kabulünü temsil etmez.

İlk görüşme için ne hazırlamalıyız?

Öncelikli süreciniz, ilgili hat veya ekipmanlar, cihaz modelleri ve görmek istediğiniz bilgiler yeterli bir başlangıçtır. Aşağıdaki keşif hazırlığını kullanabilirsiniz.

İLK ADIMI NETLEŞTİRELİM

Hangi süreci
takip etmek
istiyorsunuz?

Üretim, bakım veya kaynak tüketimi.
Öncelikli ihtiyacınızı kısa bir keşif notuna dönüştürün.

Kurumsal iletişiminfo@stonval.com E-posta uygulamanızda yeni bir ileti açılır.

Keşif hazırlığı

Bu araç bilgi göndermez. Notunuzu cihazınıza indirip info@stonval.com adresine e-postayla iletebilirsiniz.

Parola, erişim anahtarı veya kişisel veri yazmayın. Not tarayıcınızda hazırlanır; sunucuya gönderilmez.

Temsili uygulama görünümü · Adlar ve veriler örnektir.